透明工厂
Transparent Factory
产品安全 · 品质保障
高标准原料与全自动控制
- 敷尔佳使用国内外高品质原料与高标准工艺用水(注射用水),保证了产品的质量安全;与产品接触材质均采用行业内316L不锈钢,有效提高产品质量安全与产品稳定性
- 配制设备采用全自动控制系统,可实现半自动化生产操作。通过智能化的操作界面,实现有效的人机对话,对整个生产过程进行管理和监控,最大程度降低各类风险,提升人员操作效率,更直观了解生产工艺流程
- 通过全自动控制系统可实现自动清洗(CIP)与灭菌(SIP)等生产环节,符合GMP标准
全流程智能灌装与包装
自动化联动产线,实现精准追溯与品质保障
- 产品灌装环节配有全自动面膜灌装机、激光打码、在线装量检测、视觉检测,均可实现灌装自动化系统,全自动面膜灌装机选用行业一流品牌设备,人机交互程度高,操作简便。配有在线检测技术,及时将不良品发现与剔除,对产品质量进行有效把关;配有机械人手臂代替人工操作,降低工作强度与人工成本
- 包装与灌装组成联动线生产线。由装盒机、贴标、盒称重、激光打码、透明膜塑封、热收缩炉、在线赋码、成像检测、全自动装箱封箱一体机、大箱贴码、自动化立体入库组成包装生产线系统,敷尔佳自动化包装生产线在三维包装与装箱赋码的流程之后,均设置成像检测系统,将不符合标准的产品加以剔除。包装生产线还配在线赋码系统,将赋码系统、自动贴标系统和成像检测融为一体,采用激光打码,可打印限期使用日期、批号,实现每一个成品都可以在整个质量体系、运输及分销流程中进行跟踪,方便产品的追溯管理
全链路质控体系
严苛标准建立品质信赖
- 敷尔佳的质量管理体系是一套系统而高效的运作机制,涵盖了严格的质量检验标准。检验流程贯穿于原材料入库到成品出厂的每一个环节,确保产品质量的持续稳定。公司制定了质量控制程序,明确了产品质量管理的组织结构、检验人员职责、检验操作规程、取样和检验设备的使用,以及产品放行和留样的要求,确保所有物料和产品在放行前经过必要的检验,从而为打造高品质产品提供了坚实的基础